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Governance

안전보건환경경영

안전보건

유해화학물질 취급과 정밀 화학 합성 공정이 수반되는 사업 특성상 철저한 안전보건 관리는 비즈니스 연속성을 유지하기 위한 핵심 과제입니다.
중대재해 발생 시 신약 생산 일정 지연뿐 아니라 법적·재무적 제재로 이어져 기업 운영 전반에 중대한 영향을 미칠 수 있습니다.

이에 에스티팜은 최고안전책임자(CSO) 중심의 안전보건 관리 체계를 구축하고 공정안전관리(PSM)와 정기적인 위험성평가를 운영하고 있으며, 아차사고 발굴 및 개선 활동을 통해 잠재 위험요인을 선제적으로 관리하고 있습니다. 이러한 안전관리 체계는 임직원을 보호하는 동시에 글로벌 고객사의 신뢰를 지속적으로 확보하는 기반이 됩니다.

 

환경

에스티팜은 유해 화학물질을 취급하는 공정 특성상 체계적인 환경경영이 사업 연속성을 유지하기 위한 핵심 요소입니다.
환경 관리가 미흡할 경우 오염물질 배출 기준 초과나 환경사고로 이어질 수 있으며, 이는 규제 제재와 고객사 신뢰 저하로 이어져 기업의 경쟁력에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

한편 CDMO 산업은 고객사별 프로젝트 요구사항에 따라 생산 품목과 공정 방식이 변동되는 사업 구조를 가지고 있어 폐기물 발생량 등 환경 영향 지표의 변동성이 높으며, 이에 따라 폐기물 감축 등 환경 성과의 일관된 기준선을 설정하는 데 일정한 제약이 존재합니다.

이에 에스티팜은 IoT 기반 환경운영 시스템과 대기오염방지시설(RTO)을 도입하고 공정 폐액 자체 처리 체계를 운영하는 등 환경 관리 역량을 강화하고 있습니다. 이러한 선제적 환경 관리 체계는 규제 대응력을 높이고 글로벌 고객사의 신뢰를 확보하여 장기적인 성장 기반을 뒷받침합니다.

안전보건환경 거버넌스

 
구분
조직명
리더십
구성
역할과 책임
최고 의사결정기구
이사회
의장
사내이사, 사외이사
•안전보건경영 목표, 계획, 성과 검토·승인
전사총괄 위원회
사회적책임경영 위원회
대표이사
경영진
•안전보건 관련 사항 심의·의결
•안전보건성과(KPIs) 평가 및 목표 심의·의결
실무 위원회
안전보건환경경영 위원회
최고안전책임자
C-level
•안전보건경영에 관한 조직, 인력, 예산 결정
•안전보건경영 방침 의결
•유해·위험요인 개선 방법 의결
산하 위원회
산업안전보건 위원회
-
-
•안전보건 유지 및 증진 목적 의사
안전보건협의체
-
-
•협력업체 근로자 의사소통 활동
•협력업체의 원활한 운영 지원
실행 조직
지속가능경영팀
-
-
•안전보건경영에 관한 업무 총괄관리
•최고안전책임자 보고 체계 유지
EHS팀
-
-
•안전보건경영시스템 운영
시설팀
-
-
•안전보건경영시스템 운영
연구관리팀
-
-
•연구소 안전관리시스템 운영
인재경영팀
-
-
•사무실 안전보건 조치 수행

안전보건환경 방침

 

에스티팜은 생명존중 경영철학을 바탕으로 전 사업영역에 걸친 안전보건환경 확보 의무를 최우선으로 합니다.

우리는 구성원, 파트너, 지역사회, 소비자 및 투자자의 안전 및 건강을 보호함과 동시에 자원 및 환경을 보호하기 위한 목적으로 전 과정(Life-cycle)에 걸쳐 안전보건환경 영향을 고려하고 있습니다.

본 방침은 전 사업영역에 걸친 안전보건환경 위험과 영향을 최소화하기 위해 에스티팜이 준수하여야 할 법률, 규정, 절차, 매뉴얼의 기반을 설명하고 있으며, ‘생명을 살리는 혁신 기업’으로서 글로벌 기업의 책임을 포함하는『에스티팜 경영윤리 규범』과 안전보건환경 확보 의무를 준수하고 지속적으로 개선하는 것을 목적으로 하는『에스티팜 안전보건환경 경영에 관한 규정』을 기반으로 작성되었습니다.
 
  1. 안전보건환경 관계 법령, 국제협약 및 고객의 요구사항을 준수하기 위해 회사 규정을 설정하여 운영한다.
  2. 잠재적인 유해∙위험요인의 확인 및 개선을 통해 제품의 설계, 생산, 유통, 사용, 폐기 등 전 과정에 걸쳐 안전보건환경을 최우선으로 고려한다.
  3. 안전보건환경 목표 달성을 위해 투자활동을 강화하며, 자원 절약과 재활용 촉진을 위해 적극 노력한다.
  4. 안전하고 쾌적한 작업환경 조성을 위해, 예방활동을 기본으로 공정안전 기술력과 비상대응체계 능력을 확보한다.
  5. 지역사회 안전보건환경 활동에 적극 참여하여 지역사회의 안전보건환경 증진 활동에 앞장선다.
 

 

안전보건환경 방침    PDF


중장기 목표




안전보건환경경영 위원회 활동


2025년
2025. 06. 09
1. 2024년 안전보건환경 성과 보고
   1) 지속가능경영보고서 개요
   2) 안전보건경영 성과 보고
   3) 환경경영 성과 보고
2025. 03. 28
1. 1분기 사고 현황
    1) 관계기관 대응
    2) 위험물 취급 절차 개선
    3) 노동조합 면담 결과
2. 연구소 안전관리
    1) 연구본부 현황
    2) '24년 연구본부 안전환경 이슈
    3) '25년 연구본부 안전환경 계획
3. 중대재해관리
    1) '24년 중대재해처벌법 점검 결과                 
    2) '25년 점검 및 안전관리 계획
4. 환경경영
    1) 기후변화 시나리오 분석 결과
    2) 기후변화 로드맵 이행 현황

2024년
2024. 11. 25
1. '24년 중대재해처벌법 판결 분석
2. 서울캠퍼스 유해위험요인 확인 및 개선조치   
2024. 08. 27
1. '24년 상반기 사고조사 보고
2. '24년 하반기 업무계획
3. 서울캠퍼스 위험성평가 
4. '24년 상반기 안전보건 확보의무 점검 
2024. 04. 01
1. '23년 재해지표
2. 서울캠퍼스 안전보건 관리
3. 안전보건경영 목표
4. 지속가능경영 업무 현황               
5. 환경경영 목표 

2023
2023. 12. 12
1. '23년 안전보건환경 주요 업무
2. '24년 업무계획
3. 중대재해처벌법 동향
2023. 09. 06
1. PSCI Audit
2. Ecovadis 평가
2023. 07. 17
1. KCGS 평가 대응
2. 온실가스 배출 및 규제 현황
3. G社, EHS&Labor Audit
2023. 05. 23
1. 정기 위험성 평가
2. 사회적책임경영
   1) 거버넌스와 리더십
   2) 사회적책임경영 위원회
   3) 경영윤리규범
   4) 지속가능경영 목표
2023. 04. 11
1. 사회적책임경영 의의
2023. 03. 14
1. 그룹 사회책임경영 성과 평가
2. 사회책임경영 구축 계획
2023. 02. 21
1. 사회적책임경영 업무계획
2023. 01. 18
1. KCGS 평가 대응전략
2. '22년 안전보건환경 경영 업무실적                  

2022
2022. 12. 19
1. KCGS 평가 결과
2.안전보건환경 자체 감사
3. '23 연간업무계획
2022. 11. 21
1. R社, ESH Audit 결과
2. 안전보건관리책임자 등 업무수행평가
3. 동종업계 사고 사례
4. PSM 정기평가 결과
5. Carbon Neutral
2022. 09. 26
1. Ecovsdis 평가 결과 보고
2. 지속가능경영을 위한 친환경 성과 관리
2022. 07. 01
1. 안전보건환경 경영 조직
2. 안전보건환경 경영에 관한 규정 개정
3. 안전보건관계 법령 점검결과
4. 상반기 사고 현황
2022. 06. 03
1. 중대재해처벌법 업무현황
2. 안전설비 도입
3. 이노베이션센터 건축 진행 현황
2022. 05. 04
1. 안전보건환경 경영 선포식
   1) 안전보건환경 경영에 관한 규정 제정
   2) 안전보건환경 방침 제정
2022. 04. 15
[가칭. 안전위원회]
1. 최고의사결정기구 - 안전보건환경 경영 위원회
2. 안전보건환경 경영 규정, 방침, 목표 보고
2022 .03. 04
[가칭. 안전위원회]
1. 안전보건환경 관리체계 구축 보고
2. 안전보건환경 방침안 보고
3. 기타 - 제정 요구 문서 보고
2022. 02. 10
[가칭. 안전위원회]
1. 중대재해 처벌법 요약 보고
2. 안전보건 확보 의무 갭분석

위험성평가


에스티팜은 사업 전반에 걸친 안전보건 관련 위험을 식별하고 시정 및 예방하기 위해 수시 및 정기 위험성평가를 실시합니다. 정기 평가는 매년 진행되며, 사업 전반을 설비, 공정, 작업 영역으로 나누어 유해위험요인과 잠재적 사고를 파악하여 개선 및 관리하고 있습니다. 수시 평가는 설비, 원재료, 작업방법 등의 신규 도입이나 변경사항 발생 시 진행되며, 추가적인 유해위험요인이 발생 가능한 작업을 대상으로 실시하고 있습니다. 위험성평가 결과와 이에 따른 시정조치 현황은 사업장 내 모든 임직원에게 공유되며, 개선 후 재평가를 통해 시정조치의 효과성을 확인하고 있습니다.

에스티팜은 위험성평가 이후 단순 결과 기록에 그치지 않고, 도출된 위험요인을 현장 개선으로 연계하여 실질적인 안전수준 향상을 도모하고 있습니다.
 
주요 개선사항
위험 요인
개선사항
올리고동 1층 샘플링 포인트(Sampling Point) 주사용수 배관 고온 노출로 인한 작업자 화상 위험
배관 보온·보호 커버 설치(직접 접촉 차단)
측정장비 이동 중 전도 및 충격으로 인한 안전사고 위험
측면 보호 구조의 전용 이동 카트 구비(안정성 확보)
옥외 맨홀 주변 아스팔트 파손에 따른 지반 붕괴 및 지게차 전도 위험
아스팔트 재포장 실시(지반 안정성 확보)
폐기물 양품 투입 작업구역 개방 구조로 인한 추락 위험
작업구간 안전난간 설치(물리적 보호조치)

비상대응체계


비상상황 발생 시 신속하고 체계적으로 대응하여 인적·물적 피해를 최소화하기 위해 사업장별 비상통제 조직을 운영하고 있습니다.

비상상황 발생 시에는 비상대응계획(ERP, Emergency Response Plan)에 따라 초기 대응을 실시하고, 사고 조사 및 원인 분석을 통해 재발 방지 대책을 수립합니다.

이후 복구 단계에서는 업무 연속성 계획(BCP, Business Continuity Plan)을 점검 및 가동하여 생산 차질을 최소화하고 사업 연속성을 확보하고 있습니다. 이와 같은 단계별 대응 체계를 기반으로 사고 발생부터 복구, 사후 모니터링까지 전 과정을 관리하며, 지속적인 개선을 통해 비상대응 역량을 강화하고 있습니다.

협력사 안전보건 관리


사업장 내 상주 협력업체를 대상으로 정기적인 위험성평가를 실시하고 있으며, 캠퍼스별 안전보건관리책임자가 참여하는 합동 안전보건 점검을 통해 작업환경을 지속적으로 개선·관리하고 있습니다. 이를 통해 현장에서 발생할 수 있는 유해·위험요인을 신속하게 식별하고, 실효성 있는 개선조치를 마련하는 체계를 구축하고 있습니다.

작업장 위험요인 관리

 
사업장 안전 전검
설비 및 작업장 내 안전사고를 예방하기 위해 전문기관의 외부 점검과 자체 내부 점검을 정기적으로 실시하고 있습니다.
점검 목적과 대상에 따라 소방설비, 전기설비, 화학물질, 작업환경 등 주요 안전 요소를 체계적으로 점검하여 사업장의 안전성을 확보하고 있습니다. 모든 점검 결과는 문서로 기록·관리하며, 발견된 사항에 대해서는 시정조치 절차에 따라 신속히 개선하고 있습니다.
 
작업허가
유해·위험요인이 잠재된 작업에 대해 작업허가제도를 운영하여 사전 안전조치를 철저히 이행하고 있습니다.
작업 유형별로 마련된 안전 기준의 준수 여부를 확인한 후 작업을 진행함으로써 산업재해 발생 가능성을 사전에 차단하고 있습니다.
 
아차사고 발굴 및 개선
일상적인 작업 환경에서 발생할 수 있는 잠재 위험요인을 조기에 발굴하기 위해 ‘잠재재해 발굴카드’를 운영하고 있습니다.
위험성평가 과정에서 사고로 이어질 수 있었던 상황이나 불안전한 상태를 식별하고, 이에 대한 개선조치를 기록·관리함으로써 현장 안전수준을 지속적으로 향상시키고 있습니다.

근로자 건강 관리

 
건강관리실
에스티팜은 임직원의 건강 보호와 체계적인 보건관리를 위해 건강관리실을 신설하고 산업간호사를 배치하여 전문적인 건강관리 서비스를 제공하고 있습니다.
건강관리실에는 온장고, 혈압계, 보관함을 비롯하여 콜레스테롤·혈당·산소포화도 측정기 및 체온계 등 기초 건강 측정 장비를 구비하여 상시 건강 모니터링이 가능하도록 하였습니다. 또한 운영일지를 작성하여 이용 현황과 조치 사항을 체계적으로 관리함으로써 보건관리의 지속성과 실효성을 확보하고 있습니다.

 
호흡보호구 Fit-test
에스티팜은 임직원에게 최적의 호흡기 보호구를 제공하기 위해 전 임직원을 대상으로 밀착도 검사(Fit Test)를 실시하고 있습니다.
신규 입사자는 입사 시 적합성 검사를 진행하고, 기존 임직원에 대해서도 정기적으로 밀착도 검사를 실시하여 개인의 얼굴형에 적합한 보호구를 선정하고 올바른 착용 방법을 교육하고 있습니다.
이를 통해 화학물질 노출 및 호흡기 질환 발생 위험을 예방하고 있습니다. 또한 근로자의 보호 수준을 강화하기 위해 밀착도 검사 주기를 기존 3년에서 1년으로 단축하였으며, 보호구의 노후 및 부식 상태를 정기적으로 점검하여 필요 시 교체하거나 신규 지급하고 있습니다.
 
작업환경 관리
에스티팜은 취급하는 화학물질, 소음, 분진 등 유해요인에 대한 노출 수준을 파악하고 개선하기 위해 정기적인 작업환경측정을 실시하고 있습니다.
정 결과를 기반으로 작업장 내 유해요인을 관리·개선합니다. 또한 반기마다 화학물질 위험성평가를 수행하여 화학물질이 인체에 미치는 유해·위험성을 평가하고, 필요한 저감 조치를 통해 잠재적 노출 위험을 최소화하고 있습니다.
아울러 작업 환경 내 오염물질 확산을 방지하기 위해 국소배기장치를 정기적으로 점검하고 있습니다. 각 사업장은 연 1회 설치된 국소배기장치의 풍속을 측정하여 배기 효율을 평가·관리하고 있으며, 이를 통해 작업장 내 유해물질 농도를 저감하고 임직원에게 보다 안전한 작업 환경을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
 
MSDS 관리
모든 화학물질의 안전성 및 취급 정보를 체계적으로 관리하여 임직원의 안전한 업무 수행을 지원하고 있습니다.
원료와 제조물질, CMO 제품의 MSDS(Material Safety Data Sheet)를 제조사, 연구소, 고객사로부터 확보하고, 이를 사내 클라우드 시스템에 게시하여 전사적인 실시간 접근성을 보장하고 있습니다. 또한 현장 근로자가 정보를 즉각 확인할 수 있도록 작업장 내 MSDS 목록을 비치하고, 정기 및 수시 교육을 실시하여 화학물질 안전 인식을 고취하고 있습니다. 아울러 제품 출하 시 MSDS를 제공하여 고객의 안전한 제품 취급을 지원합니다.
 
건강검진 지원
전 임직원을 대상으로 정기 건강검진을 실시하고 건강검진 비용을 지원하고 있습니다.
검진 결과 유소견자 대상으로는 생활습관 개선 지도, 건강관리 상담, 추적 관찰 등 체계적인 사후관리 프로그램을 운영하고 있습니다. 또한 뇌·심혈관 질환 예방을 위해 위험도 평가를 실시하고, 질병 예방 및 건강관리 인식 제고를 위해 사내 게시판과 구내식당 입구 등에 보건자료를 게시하고 있습니다.
 
근골격계 예방
3년마다 근골격계 유해요인 조사를 실시하여 근로자의 근골격계 질환 예방을 위해 노력하고 있습니다.
작업방법과 작업강도를 기준으로 부담작업 및 증상을 점검하고, 조사 결과에 따라 관리 대상 부서를 식별하여 작업환경 개선을 추진하고 있습니다. 또한 스트레칭 및 올바른 중량물 취급 자세 등 예방 교육을 실시하고, 통증을 호소하는 임직원에 대해서는 개별 상담과 작업방법 개선 조치를 실시하고 있습니다.
 
직무 스트레스 관리
임직원의 직무 스트레스 관리와 심리적 건강 증진을 위해 3년마다 직무스트레스 평가를 실시하고 있습니다.
평가에는 한국인 직무스트레스 측정도구(KOSS)를 활용하여 직무 자율성, 보상 체계, 조직문화 등 주요 스트레스 요인을 체계적으로 진단하고 있습니다. 또한 매년 직무스트레스 관리 교육을 운영하고 있습니다.

안전보건 교육 및 훈련

 
교육
직무별 특성에 기반한 안전보건 교육과 특정 관리자를 대상으로 하는 전문 안전보건 교육 프로그램을 운영하고 있으며, 추가적인 안전보건 관리가 필요하다고 판단되는 경우 특별 교육을 실시하고 있습니다.
아울러 안전보건 교육의 효과성을 검증하기 위해 정기적인 교육 평가를 실시하고 있습니다. 시화 및 반월 캠퍼스는 연 1회 정기·특별 교육 내용을 기반으로 평가를 시행하며, 기준 점수(100점 만점 중 70점 이상)에 미달할 경우 재교육을 실시하고 있습니다. 서울 캠퍼스는 반기 1회 퀴즈 형태의 평가를 운영하여 기준 점수 이상 획득 시 수료하도록 하고 있으며, 이를 통해 임직원의 안전보건 역량을 지속적으로 강화하고 있습니다.
 
훈련
사업장 내 안전의식을 일상화하고 화재, 폭발, 누출, 단전 등 재난 상황과 자연재해 발생 시 신속하게 대응하기 위해 매년 비상대응훈련과 소방훈련을 실시하고 있습니다. 부서별로 비상대응 시나리오를 수립하여 자체 훈련을 정기적으로 운영함으로써 실질적인 대응 역량을 강화하고 있습니다.
 
안전보건 교육 및 훈련 체계
구분
교육내용
주기
직무교육
채용 및 업무 전환 시 교육
채용 및 업무 전환 시
정기안전보건교육
월 1회
EHS SOP 교육
제·개정 시
공정안전관리(PSM) 교육
분기 1회
도급업체 / 방문객 교육
방문 시
전문교육
EHS 관리자 법정교육
관계 법령에 따름
양성교육
훈련
소방 훈련
연 1회
비상대응 훈련
연 1회
밀폐공간 구조 훈련
반기 1회
부상 및 질병
구분
단위
2023
2024
2025
임직원
연간 총 근로시간1)
시간
1,612,800
1,648,800
1,872,000
재해 건 합계
12
15
19
     업무상 사망
0
0
0
     심각한 업무상 부상2)
0
0
0
 업무상 부상
산업재해3)
1
1
3
안전사고4)
11
14
16
근로손실 재해율, LTIFR5)

(100만 근로시간 당 산업재해 건)
0.62
0.61
1.60
근로손실 강도율, LTISR5)
일수
(1,000근로시간 당 근로손실일수)
0.06
0.13
0.26
업무 관련 질병 사망
0
0
0
업무 관련 질병 발생
0
0
0
협력사6)
연간 총 근로시간1)
시간
72,000
72,000
76,800
재해 건 합계
0
0
0
     업무상 사망
0
0
0
     심각한 업무상 부상2)
0
0
0
     업무상 부상
0
0
0
업무 관련 질병 사망
0
0
0
업무 관련 질병 발생
0
0
0

1) 연간 총 근로시간 = [연간근무일수(300일) x 1일 근무시간(8시간)] x 총 임직원, 협력사 근로자 수
2) 사망을 제외한 중대재해(중대산업재해) 발생 건수
3) 근로복지공단으로부터 승인된 재해 건 (3일 이상 요양이 필요한 사고)
4) 산업재해 외 일반 안전사고 접수 건 (2024년 데이터 중복 집계로 전년도 보고서와 상이함)
5) 데이터 재산출로 전년도 보고서와 수치 상이함
6) 에스티팜 사업장 내 상주 협력사(도급업체: 식당, 미화, 경비, 폐수) 대상


유해위험 요인 관리
구분
단위
2023
2024
2025
설비 위험성1)
평가 대상
61
63
80
식별 요인
42
42
50
개선(이행률)
건(%)
42(100)
42(100)
48(96)
공정 위험성1)
평가 대상
13
12
17
식별 요인
22
12
6
개선(이행률)
건(%)
22(100)
12(100)
6(100)
작업 위험성2)
평가 대상
40
39
41
식별 요인
50
79
57
개선(이행률)
건(%)
50(100)
79(100)
56(98)
1) 설비 및 공정 위험성: 시화, 반월캠퍼스 대상
2) 작업 위험성: 시화, 반월, 서울캠퍼스 대상

환경경영 정책

 
에스티팜은 '환경 영향 최소화', '탄소중립 체계 구축', '자원순환 시스템 구축'을 중장기 환경경영 목표로 삼고 이를 실현하기 위한 구체적인 전략을 추진하고 있습니다.
 
 
 
환경영향 최소화
 
탄소중립체계 구축
 
자원순환 시스템 구축
             
중장기 목표
 
환경 성과관리시스템 구축을 통한
환경 영향 투명한 공개
 
기후과학기반 감축목표 선언 및 감축활동 실천
 
물 중립 목표 설정
 
 
 
 
 
 
 
추진 전략
 
폐기물, 대기, 수계, 토양 오염물질 배출원 식별 및 관리 기준 수립
 
SBTi 기반 목표 수립과 CDP를 통한
감축 활동평가 공개
 
공정에서 발생하는폐수 분석을 통한
영향 제거 노력

환경 영향 최소화

당사에 중요한 환경이슈와 연계된 중장기 목표를 수립하고 이를 실현하기 위한 세부 전략을 공개하고 있습니다.
특히 환경 영향 최소화를 위해 폐기물, 대기, 수계, 토양 등 오염물질을 식별하고 관리 기준을 수립하고자 하며, 자원순환 시스템 구축을 위해 공정에서 발생하는 폐수를 분석하여 환경 영향을 제거하기 위한 노력을 기울이고자 합니다.

 
환경요인 분석
에스티팜은 환경성과와 함께 이중중요성평가, 기후변화시나리오분석을 종합적으로 분석하여  주요한 환경이슈와 연계된 리스크와 기회를 분석하고 예상되는 재무적 영향도를 Low - Medium - High로 평가하였습니다.
환경요인에서 발생하는 리스크 완화와 기회 극대화를 위한 세부 대응 전략을 함께 수립하였습니다.

수자원 관리

사업 운영에 따른 수자원 영향(Impacts)을 식별하고 관리하기 위해 WRI Aqueduct 툴과 OECD 학술 문헌1)을 활용하여 물 스트레스 분석을 실시하였습니다.
분석 결과, 에스티팜 제조 사업장인 시화 및 반월 캠퍼스가 위치한 대한민국 경기도 지역은 ‘저-중 수준(Low-medium)’의 물 스트레스 지역으로 확인되었습니다. 이러한 분석 결과를 바탕으로 당사는 지역적 특성에 최적화된 수자원 관리 전략을 수립하였으며, 사업장에서 발생하는 폐수를 효과적으로 처리하고 엄격한 방류 체계를 운영하여 수생태계에 미치는 영향을 최소화하고 있습니다.
1) OECD (2017b), OECD Environmental Performance Reviews: Korea 2017. OECD Publishing Paris
 
폐수처리
생산 공정에서 발생하는 폐수 내 오염물질을 제거하기 위해 사내 폐수처리장에서 3단계 고도 처리 공정(1차 물리·화학적, 2차 생물학적, 3차 멤브레인 필터 처리)을 운영하고 있습니다. 정화된 폐수는 하수종말처리장을 거쳐 서해바다로 최종 방류되며, 방류 전 단계에서 오염물질을 정기적으로 분석 및 측정하여 신규 오염물질을 등록·관리하고 법적 기준을 엄격히 준수하고 있습니다.
 
수질오염물질 모니터링
법적 기준보다 엄격한 자체 관리 기준을 수립하여 수질오염 물질을 선제적으로 관리하고 있습니다. 매일 원수, 폐수, 방류수의 TOC(총유기탄소) 및 pH를 측정하고, 월 1회 외부 전문기관의 정기 분석을 통해 수질을 지속적으로 점검하여 유지하고 있습니다. 특히 2025년에는 폐수처리장 총질소(TN) 배출량을 법적 기준 대비 80% 미만으로 유지하는 사내 목표를 수립하였으며, 총질소 정밀 측정기기를 도입하여 유입 및 방류 농도를 상시 모니터링하여 기준 내로 유지하고 있습니다.

토양오염 관리

토양환경 보전과 오염사고 예방을 핵심 환경경영 요소로 인식하고, 법적 기준을 상회하는 예방 중심의 관리 프로세스를 체계적으로 운영하고 있습니다. 정기적인 사업장 토양오염도 검사를 통해 2025년 적합 판정을 받아 토양환경의 안전성을 입증하였으며, 오염사고 발생 시 확산 방지 및 신속 대응을 위한 3단계 복합 보호 체계를 구축하였습니다. 당사는 지속적인 시설 개선 및 모니터링을 통해 토양오염 예방 및 대응 역량을 강화하며 안전하고 지속가능한 사업장을 실현해 나가고 있습니다.

대기오염물질 관리

대기오염물질의 체계적인 관리와 저감을 위해 투명한 관리 시스템을 운영하고 있으며, 법적 기준보다 엄격한 자체 관리 기준을 수립하여 철저히 관리하고 있습니다.
모든 대기 배출원을 식별하여 매월 정기적인 모니터링과 오염물질 분석을 실시하고 있으며, 각 배출시설에는 최적의 방지시설을 설치 및 가동하여 대기 환경 영향을 최소화하고 있습니다. 또한 월 2회 전문업체를 통한 배출가스 분석과 지속적인 모니터링 및 시설 개선을 추진하고 있습니다. 이러한 선제적인 관리 결과, 2025년 대기오염물질 배출량은 법적 기준치의 80% 미만 수준으로 유지되었습니다.
 
사물인터넷 기반 환경운영 시스템 구축
사물인터넷(IoT) 기술을 활용한 환경운영 시스템을 도입하여 배출시설과 방지시설의 가동 상태를 실시간으로 모니터링하고 있습니다.
수집된 정보는 한국환경공단으로 실시간 전송되어 대기오염 관리의 투명성과 신뢰성을 확보하고 있습니다. 2025년에는 시화캠퍼스 내 모든 대기방지시설에 IoT 시스템 설치를 완료하여 디지털 기술 기반의 환경 관리 체계를 공고히 하였습니다.
 
대기오염방지시설 RTO 설치
반월캠퍼스 제2올리고동 신축에 따라 대기방지시설인 축열연소탈취장치(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer)와 복합타워를 신설하고 가동개시 신고를 완료하였습니다.
RTO는 총탄화수소(THC)와 휘발성유기화합물(VOCs) 배출량을 최소화하기 위한 시설로, 반월캠퍼스는 대기방지시설(RTO) 자가측정을 통해 THC를 법적 기준치(200ppm) 이내로 관리하고 있습니다.
 
악취 측정 및 저감 관리
제조 사업장은 월별 악취 자가측정을 실시하여 측정 기준에 적합한지 확인하고 있으며, 2025년 악취 측정 결과 법적 기준치의 80% 미만으로 유지되었습니다. 시화캠퍼스는 THC 저감을 위한 선제적 대응으로 악취저감시설 및 공정 도입을 위한 파일럿 테스트를 진행 중이며, 2026년 내 설치 예정입니다.

폐기물관리

제품의 생산부터 폐기까지 전 과정에 걸쳐 자원 효율성을 개선하고 폐기물 발생을 억제하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.
사업장에서 발생하는 모든 폐기물은 폐기물 관리 SOP에 따라 철저히 관리되며, 보관·운반·처리 전 과정에서 법적 기준을 준수하고 기록을 엄격히 유지합니다. 제조 사업장에서는 폐기물을 유형별로 구분하여 발생량 및 배출량을 정밀하게 산출하고, 이를 국가 폐기물관리 시스템인 ‘올바로(Allbaro)’에 실시간 등록하여 관리의 투명성을 확보하고 있습니다. 2025년에는 폐기물 처리 업체 관리의 객관성을 높이기 위해 계약 단계는 구매 부서가 담당하고, 배차 및 현장 관리는 EHS팀이 수행하는 직무 분리 체계를 도입하여 관리 프로세스를 개편하였습니다.
 
폐기물 처리 효율화
폐기물(공정 폐액) 관리 효율성을 제고하기 위해 폐액 표준을 세분화하고, 자체 처리가 가능한 항목은 내부 처리로 전환하여 비용 절감을 하고 있습니다. 특정 제품을 자체 처리 체계로 전환하여 이를 통해 연간 약 2억 3천만 원의 비용 절감 효과를 창출하였습니다. 또한 공드럼 재활용 등 자원순환 가능 품목을 지속적으로 발굴하여 순환경제 성과를 확대하고 있으며, 2025년에는 제2올리고동 가동에 따른 폐기물 배출량 증가에 대비해 집중적인 관리 체계를 운영하였습니다.
 
폐기물 자원순환이용 확대
「자원순환기본법」에 따른 국가 자원순환 성과관리 제도를 준수하며, 매년 폐기물 관리 목표 달성을 위해 노력하고 있습니다.
자원순환 성과관리는 국가의 중장기 순환경제 목표에 발맞추어 사업장 내 폐기물 발생을 억제하고 순환이용을 촉진하기 위해 운영됩니다. 이에 따라 당사는 폐기물의 발생부터 최종 처분까지의 물질 흐름을 체계적으로 관리하며, 재활용량 확대를 통한 순환이용률 제고 및 최종 처분량 최소화를 통한 최종처분율 감소 달성을 위해 매년 이행 실적을 철저히 점검하고 있습니다. 2024년 이행 실적 점검 결과 시화캠퍼스와 반월캠퍼스 모두 목표치를 상회하여 달성하였으며, 앞으로도 지속적인 관리와 개선을 통해 폐기물 순환 이용을 촉진하고 국가 자원순환 정책에 적극 기여하겠습니다.

유해화학물질 관리

화학물질의 안전한 취급과 운반, 보관을 통해 환경 영향을 최소화하고 근로자와 지역사회의 안전을 확보하기 위한 체계적인 관리 시스템을 운영하고 있습니다.
이를 위해 화학물질 인벤토리를 구축하여 유해·위험성을 사전에 평가하며, 확산 방지 및 감지 시설을 설치해 유·누출 사고에 따른 환경 영향을 최소화하고 있습니다. 또한 실효성 있는 비상 대응 시나리오를 상시 유지하는 한편, ‘화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률(K-REACH)에 따라 수입 및 제조 물질을 철저히 관리하고 있습니다.
 
화학사고예방관리 계획서
유해화학물질 취급시설의 안전성을 확보하고, 화학사고 발생 시 피해를 최소화하기 위해 체계적인 비상대응체계를 구축·운영하고 있습니다.
반월캠퍼스는 강화된 법규 및 규제 환경에 대응하여 2025년 5월 화학사고예방관리계획서 1군 변경 제출에 대한 적합 판정을 완료하였습니다. 또한 캠퍼스별 계획서에 대한 자체이행점검을 정기적으로 실시하고 있으며, 2026년 이행점검에 대비한 현장 보완 조치와 정기적인 점검을 통해 화학사고 예방 및 대응 역량을 지속적으로 관리하고 있습니다.
 
화학물질 취급시설 검사
시화캠퍼스와 반월캠퍼스 내 모든 유해화학물질 취급시설을 식별하여 정기적으로 안전성을 검사하고 있습니다.
유해화학물질 취급시설의 안전한 가동 상태를 유지하고자 외부 전문기관을 통해 매년 정기검사를 실시하고 있으며, 2025년에는 대상 시설에 대해 100% 검사를 완료하였습니다. 또한 일상 점검의 전문성을 높이기 위해 법적 자격을 갖춘 유해화학물질 관리자와 점검원을 선임하여 주1회 시설 점검을 수행하고 그 결과를 엄격히 기록·관리하고 있습니다.
 
화학물질 위해성 평가
유해화학물질로 인한 생태계 영향을 최소화하고, 글로벌 고객사의 강화된 환경 표준에 부합하기 위해 환경위해성(PNEC, Predicted No Effect Concentration) 평가를 추진하고 있습니다.
단순 법규 준수를 넘어 선제적인 환경 안전망을 구축하고자 시화 및 반월 캠퍼스 내 취급 물질 중 환경 영향도가 높은 5개 주요 품목을 우선 평가 대상으로 환경위해성(PNEC) 평가를 실시할 예정입니다. 이에 따라 2026년 상반기에는 5개 품목 중 시화캠퍼스  1개와 반월캠퍼스 3개 품목을 우선 선정하여 외부 전문기관을 통한 평가에 착수할 계획입니다.

 

환경경영 내재화


기후변화 인식교육

사회적책임경영 목표를 달성하기 위한 기업문화 필수교육의 일환으로 전 임직원을 대상으로 기후변화 인식 교육을 실시하였습니다.
2025년에는 폐기물 발생에 의한 기후변화와 이에 따른 해수면 상승의 위험성을 주제로 진행되었습니다. 본 교육을 통해 임직원들은 업무와 일상에서 발생하는 폐기물의 환경정 영향을 깊이 이해하고, 친환경적인 선택과 실천을 생활화하는 계기를 마련하였습니다.
 

유해화학물질 안전교육

유해화학물질의 위험성 인식과 사고 예방 역량 강화를 위해 임직원 및 협력업체 직원을 대상으로 정기적인 유해화학물질 안전 교육을 실시하고 있습니다.
시화캠퍼스와 반월캠퍼스 모두 유해화학물질 취급자 교육 및 종사자 교육 이수를 완료하여 법적 준수 사항을 철저히 이행하고 있으며, 시화캠퍼스는 화학사고 예방관리 계획에 따른 비상대응체계의 작동성을 점검하고 그 결과를 전 근로자에 공유 및 교육하고 있습니다. 또한 실제 발생 가능한 화학물질 누출 시나리오를 바탕으로 소방 훈련과 대응 교육을 실시하여 위기 상황 발생 시 피해를 최소화할 수 있는 실무 대응 능력을 확보하고 있습니다.

 

환경안전 교육

사업장 내 잠재적 위험 요인을 사전에 차단하고 비상시 대응 역량을 강화하기 위해 사업장별 환경 안전 교육을 시행하고 있습니다. 특히 법적 준수 사항인 화학사고 예방관리 계획을 바탕으로, 실무 중심의 시나리오 훈련과 숙련도별 맞춤 교육을 정기적으로 실시하여 빈틈없는 안전 문화를 구축하고 있습니다.
자원
2025년 목표 : 2024년 대비 용수 소비량 5% 감축 / 용수 재활용 20% 달성
2025년 실적 : 2024년 대비용수 소비량 10.0% 증가 / 용수 재활용 15.7% 달성
구분
단위
2023
2024
2025
총 취수량
184,583
190,258
202,578
    상수
합계
133,683
151,325
165,937
        시화캠퍼스
11,477
16,195
15,813
        반월캠퍼스
120,773
133,942
149,199
        서울캠퍼스
1,433
1,188
925
    공업용수
합계
50,900
38,933
36,641
        시화캠퍼스
38,509
30,028
28,728
        반월캠퍼스
12,391
8,905
7,913
        서울캠퍼스1)
0
0
0
총 용수 배출량
합계
75,442
79,827
81,149
        시화캠퍼스
31,559
28,533
    21,294
        반월캠퍼스
43,883
51,294
 59,855
        서울캠퍼스1)
0
0
0
총 용수 소비량2)
합계
109,141
110,431
121,429
        시화캠퍼스
18,427
17,690
23,247
        반월캠퍼스
89,281
91,553
97,257
        서울캠퍼스
1,433
1,188
925
    물 스트레스 지역 용수 소비량
0
0
0
    제품 용수 소비량3)
0
0
0
총 용수 재사용량4)
합계
12,607
13,056
19,041
        시화캠퍼스
2,869
4,049
3,953
        반월캠퍼스
9,738
9,007
15,088
        서울캠퍼스
0
0
0
원단위 취수량5)
톤/억 원
64.8
69.5
61.1
1) 서울캠퍼스는 오피스 공용 시설로, 공업용수 취수 및 용수 배출 데이터는 집계되지 않음. 해당 수치는 제조시설이 포함된 시화, 반월캠퍼스 기준으로 보고함
2) 용수 소비량 = 취수량 – 용수 배출량 (공정에서 발생하는 유기용매가 포함된 용수(폐수: 용수+유기용매)는 위탁처리하며, 폐수에 포함된 용수량은 정량화가 불가능하여 용수 배출량에서 제외됨)
3) 당사 제품 내 물 함유량은 0임
4) 정제수 제조시 발생하는 농축수는 전량 회수되어 공업 용수로 재사용됨 (2023년, 2024년 시화캠퍼스 데이터 재산출로 전년도 보고서와 상이함)  
5) 원단위 취수량 = 총 용수 사용량 / 연결기준 매출액

수질오염물질
2025년 목표 : 폐수처리장총질소(TN) 배출량을법적기준대비80% 미만 관리
2025년 실적 : 폐수처리장총질소(TN) 배출량을법적기준대비80% 미만 관리 달성
구분
단위
2023
2024
2025
총 수질오염물질 배출량
2.632
1.030
2.128
    생물학적 산소요구량(BOD)
합계
0.128
0.198
0.216
        시화캠퍼스
0.038
0.168
0.184
        반월캠퍼스
0.090
0.030
0.032
        서울캠퍼스1)
0
0
0
    유기탄소(TOC)
합계
0.280
0.419
0.390
        시화캠퍼스
0.140
0.199
0.188
        반월캠퍼스
0.140
0.220
0.202
        서울캠퍼스1)
0
0
0
    질소(TN)
합계
2.166
0.375
1.452
        시화캠퍼스
0.056
0.155
0.027
        반월캠퍼스
2.110
0.220
1.425
        서울캠퍼스1)
0
0
0
    부유물질(SS)
합계
0.058
0.038
0.070
        시화캠퍼스
0.038
0.008
0.016
        반월캠퍼스
0.020
0.030
0.054
        서울캠퍼스1)
0
0
0
1) 서울캠퍼스는 오피스 공용 시설로, 수질오염물질이 배출되지 않음
대기오염물질
2025년 목표 : 대기오염물질 사내 기준(법 기준 90% 수준) 준수 관리
2025년 실적 : 대기오염물질 사내기준 준 수관리(법 기준 80% 미만)
구분
단위
2023
2024
2025
총 대기오염물질 배출량
23.250
11.007
22.024
    먼지
합계
0.435
0.645
1.243
      시화캠퍼스
0.335
0.535
0.383
      반월캠퍼스
0.100
0.110
0.860
      서울캠퍼스1)
0
0
0
    황산화물(SOx)
합계
0.442
0.275
0.447
      시화캠퍼스
0.442
0.275
0.347
      반월캠퍼스
0
0
0.100
      서울캠퍼스1)
0
0
0
    질소산화물(NOx)
합계
1.163
0.797
0.738
      시화캠퍼스
1.163
0.797
0.738
      반월캠퍼스
0
0
0
      서울캠퍼스1)
0
0
0
    총 탄화수소(THC)
합계
21.210
9.290
19.596
      시화캠퍼스
20.740
8.460
12.746
      반월캠퍼스
0.470
0.830
6.850
      서울캠퍼스1)
0
0
0
1) 서울캠퍼스는 오피스 공용 시설로, 대기오염물질이 배출되지 않음
화학물질
구분
단위
2023
2024
2025
유해화학물질 총 사용량
3,393
4,181
4,823
유해화학물질 현황
합계
114
114
125
       유독물질
84
80
90
       금지물질
0
0
0
       사고대비물질
30
34
35
제조화학물질 현황
합계
15
18
29
       등록 및 평가
0
0
0
       등록 면제
1
3
2
       신고 면제
14
15
27
       신규물질 신고
0
0
0
수입화학물질 현황
합계
135
97
301
       등록 및 평가
0
0
0
       등록 면제
42
27
21
       신고 면제
86
69
280
       신규물질 신고
7
1
0
REACH 규정에 명시된 제한 물질을 포함한 제품의 비율1)
%
0
0
0
SVHC 후보 목록에 있는 제품의 비율2)
%
0
0
0
1) REACH 규정 부속서 ⅩⅦ(Annex ⅩⅦ)에 명시된 제한 물질이 포함된 제품의 비율
2) REACH 규정에 따른 고위험 우려물질(SVHC) 후보 목록에 포함된 물질이 중량 기준 0.1%를 초과하여 함유된 제품의 비율

폐기물1)
2025년 목표 : 2024년 대비 폐기물 발생량 5% 감축 / 폐기물 재활용 70% 달성
2025년 실적 : 2024년 대비 폐기물 발생량 15.7% 증가 / 폐기물 재활용 77.6%로 7.6% 초과 달성 
구분
단위
2023
2024
2025
총 폐기물 발생량
11,871.94
12,483.86
14,453.51
    일반 폐기물
합계
512.17
570.19
687.83
       시화캠퍼스
176.01
211.24
261.09
       반월캠퍼스
336.16
358.95
426.74
    지정 폐기물
합계
11,359.77
11,913.67
13,765.68
       시화캠퍼스
4,358.06
4,713.83
5,443.05
       반월캠퍼스
7,001.71
7,119.84
8,322.63
원단위 폐기물 발생량2)
톤/억 원
4.17
4.56
4.36
총 폐기물 재활용량
7,933.99
8,268.07
11,215.50
    일반 폐기물
합계
335.35
387.47
509.93
       시화캠퍼스
110.78
139.25
202.35
       반월캠퍼스
224.57
248.22
307.58
    지정 폐기물
합계
7,598.64
7,880.60
10,705.57
       시화캠퍼스
3,578.41
3,643.17
4,372.14
       반월캠퍼스
4,020.23
4,237.43
6,333.43
    폐기물 재활용률3)
%
66.83
66.23
77.60
1) 서울캠퍼스는 관련 법규상 ‘일반 사무실’로 분류되어 폐기물 발생에 대한 기록 및 집계 의무 대상에서 제외되며, 모든 폐기물은 외부 전문 처리업체(Off-site)를 통해 처리됨
2) 원단위 폐기물 발생량 = 총 폐기물 발생량 / 연결기준 매출액
3) 폐기물 재활용률 = 총 폐기물 재활용량 / 총 폐기물 발생량
구분
단위
2023
2024
2025
총 폐기물 소각 처리량1)
2,254.30
3,550.12
2,754.39
    일반 폐기물
 
176.82
182.72
177.90
             에너지 회수
0
0
0
             에너지 미회수
0
0
0
             회수 여부 불명2)
시화캠퍼스
65.23
71.99
58.74
반월캠퍼스
111.59
110.73
119.16
    지정 폐기물
2,077.48
3,367.40
2,576.49
            에너지 회수
0
0
0
            에너지 미회수
0
0
0
            회수 여부 불명
시화캠퍼스
230.43
821.76
932.36
반월캠퍼스
1,847.05
2,545.64
1,644.13
총 폐기물 매립 처리량
59.1
20.19
13.37
    일반 폐기물
시화캠퍼스
0
0
0
반월캠퍼스
0
0
0
    지정 폐기물
시화캠퍼스
39.15
20.19
7.91
반월캠퍼스
19.95
0
5.46
총 폐기물 기타 처리량
1,624.08
645.48
470.25
    일반 폐기물
시화캠퍼스
0
0
0
반월캠퍼스
0
0
0
    지정 폐기물
시화캠퍼스
510.08
228.71
130.64
반월캠퍼스
1,114.00
416.77
339.61
1) 폐기물 소각 처리량의 에너지 회수 여부는 현재 식별이 불가능하며, 향후 식별 체계 구축 예정임
2) 2024년 데이터 재산출로 전년도 보고서와 상이함

자원1)
구분
단위
2023
2024
2025
총 원재료 및 포장재 사용량
1,083.37
992.678
1,009.722
    원료 사용량
시화캠퍼스
550.58
503.274
541.892
반월캠퍼스
500.217
456.583
428.585
자재 사용량
21.920
23.660
24.826
    종이
시화캠퍼스
0.395
0.640
0.595
반월캠퍼스
5.301
5.601
3.903
    스틸(알루미늄)    
시화캠퍼스
0.120
0.108
0.023
반월캠퍼스
0.003
0
0.040
    플라스틱
시화캠퍼스
8.112
9.460
13.361
반월캠퍼스
3.467
3.520
3.442
    섬유
시화캠퍼스
0
0
0.010
반월캠퍼스
1.569
1.583
2.274
    복합재
시화캠퍼스
0.538
0.657
0.781
반월캠퍼스                       
2.415
2.091
0.397
1) 종이만 재생 가능한(renewable) 원료로 구분하며, 이 외는 재생 불가능한(non-renewable) 원료임
 
구분
단위
2023
2024
2025
포장재 사용량
10.655
9.161
14.419
    종이
시화캠퍼스
0.216
0.042
0.127
반월캠퍼스
0.159
0
0.117
    스틸(알루미늄)
시화캠퍼스
0.002
0.002
0.005
반월캠퍼스
0.445
0.445
0.343
    플라스틱
시화캠퍼스
0.317
0.175
0.102
반월캠퍼스
8.987
8.323
13.456
    섬유
시화캠퍼스
0
0
0
반월캠퍼스
0
0
0.097
    복합재
시화캠퍼스
0.024
0.011
0.012
반월캠퍼스
0.506
0.164
0.159
재활용 포장재 사용량
0.375
0.042
0.245
    종이(재생지 박스)
시화캠퍼스
0.216
0.042
0.127
반월캠퍼스
0.159
0
0.117

환경경영
구분
단위
2023
2024
2025
친환경 투자 비용
백만 원
120
3,343
957
    시화캠퍼스
 
백만 원
120
143
651
    반월캠퍼스
 
백만 원
0
3,200
307
환경 친화적 자동차 보유 비율
%
21.7
30.4
10.5
    총 보유 자동차
 
23
23
19
    환경 친화적 자동차
5
7
2
전기자동차 충전소
3
3
3

기후변화 리스크 관리


기후변화 리스크 관리 체계

 
기후변화 대응을 위해 단기, 중기, 장기적 기간 범위를 설정하고 이에 따른 시나리오 분석을 수행하였습니다.
특히, 탄소중립(Net Zero) 목표 달성과의 연계를 고려하여 2050년까지의 기후변화 시나리오를 체계적으로 분석하였습니다. 이를 통해 기후변화가 사업 운영에 미치는 영향을 평가하고, 지속가능한 성장을 위해 대응전략을 수립하고 있습니다. 이러한 분석 결과는 온실가스 감축 목표 설정과 이행 계획 수립에 중요한 기준이 되며, 장기적으로 기후변화 리스크를 최소화하는 데 기여할 것입니다.
​​​​​​


시나리오 분석 방법론

 
기후변화로 인한 물리적 리스크와 전환 리스크가 증가함에 따라 기업들이 기후변화 대응 전략을 적절히 수립하지 않을 경우 재무적 손실이 발생할 가능성이 더욱 높아졌습니다.
이에 따라 투자자와 금융기관은 기업의 기후 리스크를 명확히 평가하고, 지속가능한 투자 결정을 위해 TCFD(Task Force on Climate-related Financial Disclosures, 기후변화 관련 재무정보공개 태스크포스)의 기후 공시 가이드라인과 ISSB(International Sustainability Standards Board, 국제지속가능성기준위원회)의 기후 공시 기준 등을 활용하여 기후변화 시나리오 분석 결과 및 재무적 영향을 공시하도록 요구하고 있으며, 국제적 규제 강화로 인해 기후변화 대응 전략에 대한 공시 요구가 더욱 확대되고 있으며, 이는 기업의 지속가능한 성장과 장기적 경쟁력을 결정짓는 핵심 요소로 자리 잡고 있습니다. 

 
에스티팜은 글로벌 환경을 지속적으로 모니터링하며, 기후변화가 기업의 지속가능성과 경영 활동에 미치는 영향을 심도 있게 인식하고 있습니다.
이에 기후변화가 비즈니스 운영에 미치는 리스크와 기회를 체계적으로 분석하고, 이를 선제적으로 관리하기 위해 기후변화 시나리오 분석을 수행하였습니다. 시나리오 분석 과정에서 외부 전문가 인터뷰 및 기후변화 시나리오 분석 워크샵을 거쳐 분석의 타당성을 확보하였으며, 다양한 미래 기후변화 시나리오를 적용하여 기업 운영에 미칠 잠재적 영향을 평가하고, 이에 대한 대응 전략을 수립하였습니다.


물리적 시나리오 평가 및 분석

 
에스티팜은 시화캠퍼스와 반월캠퍼스가 위치한 지역을 대상으로 기후변화 물리적 리스크 평가를 진행하였습니다. 물리적 리스크는 온도 변화, 극한 
기후, 강수 변화, 계절 변화, 해수면 상승에 대해 분석하였습니다. 


기후변화 대응 로드맵

 
에스티팜은 파리협정의 1.5℃ 목표 경로에 부합하는 중장기 온실가스 감축 목표를 수립하고, SBTi(Science Based Targets initiative)의 2050년 넷제로(Net-Zero) 목표를 지지하고 있습니다.


생물다양성


생물다양성 관리 체계

 
에스티팜은 생물다양성을 환경경영의 중요 요소로 인식하고 있으며, 지속가능한 경영 체계를 구축하는 과정에서 이를 고려하고 있습니다. 이를 위해 TNFD(Taskforce on Nature-related Financial Disclosures)의 LEAP(Locate, Evaluate, Assess, Prepare) 방법론을 기반으로 생물다양성 관리 전략을 단계적으로 수립하고 있습니다. LEAP 프로세스는 기업이 자연과의 관계를 체계적으로 분석하고, 이를 기반으로 효과적인 관리 및 대응 방안을 마련할 수 있도록 돕는 국제적인 접근 방식입니다. 당사는 현재 프로세스 초기 단계로서 사업장 소재 지역의 생태적 특성을 파악하고, 향후 보다 정밀한 평가를 수행하기 위한 기초 데이터베이스를 구축하는 데 주력하고 있습니다.
 
생물다양성 관리 프로세스(LEAP 방법론)



 
Locate
위치 식별 및 생태적 민감지역 파악
•사업장 소재 지역(경관)의 생물다양성 리스크 평가
•사업장 인근 환경 보호구역 및 멸종위기동물 식별
 
 
 
 
Evaluate
식별된 지역의 영향 및 의존도 평가
•ENCORE Tool 활용
•산업분류별 영향·의존도 평가
   
 
 



 
Assess
자연 관련 리스크 및 기회 평가
•영향·의존도 평가 결과에 따른 관리 필요성 의사결정
•주요 이슈 선정
 
 
 
 
Prepare
대응 및 보고
•주요 이슈 관련 개선과제 도출
•생물다양성 관련 성과 및 목표 공시
 
2025년 한 해 동안 수행 완료한 사업장 소재지 리스크 평가와 보호구역 및 멸종위기 동물 식별, 그리고 자연관련 영향 및 의존도 평가 결과는 '2025 지속가능경영보고서' 에서 투명하게 확인하실 수 있습니다.
온실가스 배출량1)
구분
단위
2023
2024
2025
총 온실가스 배출량 (Scope 1+2+3)
tCO₂-eq
77,890
79,232
94,796
Scope 1
온실가스 배출량
합계
tCO₂-eq
395
422
1,227
    시화캠퍼스
tCO₂-eq
275
310
436
    반월캠퍼스
tCO₂-eq
28
37
732
    서울캠퍼스
tCO₂-eq
92
75
59
Scope 2
온실가스 배출량
합계
tCO₂-eq
23,835
25,705
29,497
    시화캠퍼스
tCO₂-eq
5,745
6,135
6,096
    반월캠퍼스
tCO₂-eq
17,967
19,451
23,283
    서울캠퍼스
tCO₂-eq
123
119
119
Scope 3
온실가스 배출량
합계
tCO₂-eq
53,660
53,105
64,072
     C1. 구매한 제품 및 서비스
tCO₂-eq
39,629
36,156
47,612
     C2. 자본재
tCO₂-eq
17
27
36
     C3. Scope 1, 2에 포함되지
     않는 연료 및 에너지 관련 활동
tCO₂-eq
7,034
7,708
8,764
     C4. 업스트림 운송 및 유통
tCO₂-eq
662
696
462
     C5. 사업장에서 발생한 폐기물
tCO₂-eq
4,628
6,937
5,720
     C6. 구성원 출장
tCO₂-eq
284
331
266
     C7. 구성원 통근
tCO₂-eq
848
874
974
     C9. 다운스트림 운송 및 유통
tCO₂-eq
65
74
33
     C10. 판매한 제품의 가공
tCO₂-eq
493
302
204
원단위 배출량2) (Scope 1+2)
tCO₂-eq/억 원
8.502
9.544
9.263
원단위 증감량
tCO₂-eq/억 원
(0.08)
1.04
(0.28)
원단위 증감률
%
(0.91)
12.26
(2.94)

1) 온실가스 배출량은 정수로 보고하기 위한 반올림처리로 인해 ± 1 tCO2-eq 미만의 차이가 발생할 수 있음
2) 원단위 배출량 = Scope 1+2 온실가스 배출량 / 연결기준 매출액


에너지 사용량
구분
단위
2023
2024
2025
총 에너지 사용량
TJ
244.7
267.1
309.5
비재생에너지 사용량
TJ
244.7
267.0
309.4
연료
합계
TJ
5.8
7
12.1
    시화캠퍼스
TJ
3.9
5.2
7.3
    반월캠퍼스
TJ
0.5
0.7
3.9
    서울캠퍼스
TJ
1.4
1.1
0.9
전기1)
합계
TJ(kWh)
136.0(37,754,403)
146.1(40,585,393)
170.2(47,246,405)
    시화캠퍼스
TJ(kWh)
40.7(11,297,412)
43.1(11,965,824)
41.8(11,598,516)
    반월캠퍼스
TJ(kWh)
94.3(26,188,944)
102.1(28,360,542)
127.5(35,400,624)
    서울캠퍼스
TJ(kWh)
1.0(268,047)
0.9(259,027)
0.9(247,264)
열(스팀)
합계
TJ
102.9
113.9
127.1
    시화캠퍼스
TJ
24.3
29.5
33.2
    반월캠퍼스
TJ
78.6
84.4
93.9
    서울캠퍼스
TJ
0
0
0
재생에너지 사용량
TJ(kWh)
0.03(8,537)
0.04(11,025)
0.04
       시화캠퍼스
TJ(kWh)
0
0
0
       반월캠퍼스
TJ(kWh)
0.03(8,537)
0.04(11,025)
0.04(10,794)
       서울캠퍼스
TJ(kWh)
0
0
0
재생에너지 사용 비율
%
0.023
0.027
0.023
태양광에너지 발전량2)
kWh
8,537
11,025
10,794
에너지 원단위 사용량3)
TJ/억 원
0.086
0.098
0.102

1) 전기 에너지 사용량 환산 값은 3.6GJ/MWh을 적용함
2) 태양광에너지 발전량은 재생에너지 사용량으로 전체 소비 완료됨
3) 에너지 원단위 사용량 = 총 에너지 사용량 / 연결기준 매출액

 


온실가스 감축 목표
구분
단위
기준연도(2024)
2025 목표
2025 실적
중장기 목표
2030
2035
2050
Scope 1&2
tCO₂eq
26,127
24,633
30,725
17,161
9,674
0
Scope 3
tCO₂eq
53,105
50,284
64,071
36,177
28,425
0